SMT首件檢測(cè)可以提升生產(chǎn)率，減少人工成本，自動(dòng)判定檢測(cè)結(jié)論，提升產(chǎn)品品質(zhì)，具備產(chǎn)品追溯性，工作流程規(guī)范嚴(yán)格。這是AOI不具備的功能，也是首件檢測(cè)的意義所在;那么smt首件檢測(cè)儀和AOI區(qū)別是什么呢?下面我們就一起去看看
1. 檢測(cè)儀器是針對(duì)前板的生產(chǎn)，AOI一般用于后板質(zhì)量控制。這是因?yàn)閮烧呤褂玫逆溄硬煌?
2. 先測(cè)儀的核心是先測(cè)儀軟件，加上橋梁，通過(guò)軟件，組織BOM，元件坐標(biāo)，并與標(biāo)簽圖上的位置關(guān)聯(lián)，并自查客戶(hù)的BOM，檢查BOM中是否有重復(fù)的物料號(hào)、標(biāo)簽號(hào)、元件號(hào)，然后與坐標(biāo)關(guān)聯(lián)，檢查重復(fù)的標(biāo)簽號(hào)、缺失的標(biāo)簽號(hào)以及哪些是空元件。然后將兩者與位號(hào)圖關(guān)聯(lián)，將BOM中的值賦給位號(hào)圖上的位置，生成測(cè)試路徑，然后通過(guò)電橋測(cè)量L、C、R元件，軟件會(huì)自動(dòng)判斷數(shù)值是否在BOM給定的范圍內(nèi)，會(huì)自動(dòng)記錄讀數(shù)并生成測(cè)試報(bào)告;
3. 第一塊測(cè)試儀不能測(cè)試BOM中的大材料，如IC、二極管等，使用電橋。這時(shí)候就需要進(jìn)行絲印對(duì)比，判斷大料是否合格。觀察板上的器件絲印。AOI可以直接通過(guò)工業(yè)相機(jī)拍照進(jìn)行對(duì)比。這是 AOI 和第一個(gè)測(cè)試儀的功能重疊的地方。這時(shí)候AOI的效率會(huì)比第一臺(tái)測(cè)試儀的效率高很多。有朋友針對(duì)此，公司將AOI的這個(gè)功能加到了第一臺(tái)測(cè)試儀上，作為噱頭，引導(dǎo)客戶(hù)走錯(cuò)方向，從而漲價(jià)N倍，增加客戶(hù)的使用成本;
4. 首件測(cè)試儀本身可以為工廠提供一些幫助。傳統(tǒng)的首件測(cè)試需要兩個(gè)人，前期整理數(shù)據(jù)也需要很多時(shí)間。使用首件測(cè)試儀可以提高工作效率。，簡(jiǎn)化工作流程，規(guī)范檢測(cè)流程，系統(tǒng)化，但絕不是有些朋友說(shuō)的可以減少一個(gè)人。巡線等事項(xiàng);
以上就是國(guó)辰對(duì)smt首件檢測(cè)儀和AOI區(qū)別介紹。希望可以幫助你更好的理解smt首件檢測(cè)儀和AOI。