薄膜的生產(chǎn)工藝流程你熟悉嗎？拿流延薄膜來說，它的生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷曲裝置、切邊及回收系統(tǒng)等，而它的工藝流程則包括：樹脂→擠出熔融塑化→Ｔ型機(jī)頭擠出→流延→冷卻輥定型→電暈處理→牽引→卷取→存放自然收縮→分切→成品，不過只生產(chǎn)就完事了嗎，在這過程中，對(duì)質(zhì)量的把關(guān)可少不了！
基于機(jī)器視覺的國(guó)辰薄膜缺陷檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多種先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，可以和生產(chǎn)線無縫對(duì)接實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，對(duì)薄膜表面的瑕疵以及半透明內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)直觀地給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告反饋，且易于實(shí)現(xiàn)信息集成。
雖然有自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的加持，很大程度上解決了人員緊缺、效率低下等問題，不過為保證檢測(cè)的精確性，除了算法的不斷優(yōu)化，硬件的安裝也需關(guān)注，例如工業(yè)相機(jī)的分辨率，安裝位置，打光方式等，若是安裝在薄膜下方，拍攝缺陷圖像的清晰度與安裝在上方相比會(huì)有所下降，因此在不同要素的綜合影響下，缺陷檢測(cè)精度會(huì)有所波動(dòng)。
因此，為保證檢測(cè)結(jié)果最優(yōu)化以及獲得最大投入產(chǎn)出比，生產(chǎn)廠家在選擇視覺檢測(cè)公司時(shí)，如果一味選擇最好，可能最后付出大量的時(shí)間和精力卻發(fā)現(xiàn)找到的公司根本不適合自己的產(chǎn)品。那么該如何選擇呢？國(guó)辰機(jī)器人小編給大家一些建議，希望對(duì)大家有所幫助。
1、首先，自己內(nèi)部人員開會(huì)討論，有什么產(chǎn)品要用機(jī)器視覺產(chǎn)品來檢測(cè)？要檢測(cè)什么內(nèi)容？實(shí)現(xiàn)什么檢測(cè)效果？檢測(cè)后是否要進(jìn)行報(bào)警提示或剔除處理？找準(zhǔn)需求，不能購(gòu)買之后發(fā)覺不合適；
2、尋找視覺檢測(cè)設(shè)備廠家，郵寄樣品測(cè)試，預(yù)約廠家現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，隨后可以安排品質(zhì)部人員帶上樣品（盡量多帶一些）到視覺檢測(cè)設(shè)備廠家處驗(yàn)證視覺設(shè)備是否能完全滿足自己的需求；
3、考察視覺檢測(cè)設(shè)備廠家是否具有相關(guān)實(shí)力，是否自主研發(fā)，是否代理商，服務(wù)口碑等；
4、視覺軟件及設(shè)備的兼容性和擴(kuò)展性怎么樣？隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展調(diào)整，目前的檢測(cè)項(xiàng)目可能未來就不需要了，軟件必須支持定制及后續(xù)升級(jí)，便于以后檢測(cè)其它產(chǎn)品。
尋找適合自己的機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備廠家，相信只要仔細(xì)做好上述分析，就一定能選擇出最適合自己的機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備。