傳統(tǒng)接裝紙表面檢測工藝可分為印前打樣抽檢、印刷過程中的人工抽檢、燙印等其他印后工藝環(huán)節(jié)的人工抽檢、分切過程中的人工抽檢4個(gè)環(huán)節(jié)。人工檢測方式為目測、手持式頻閃儀器以及靜止畫面，最終都要通過人眼去觀察，去發(fā)現(xiàn)缺陷。
而人工檢測不能實(shí)現(xiàn)持續(xù)連續(xù)檢測，人容易疲勞。人工檢測只能實(shí)現(xiàn)局部定點(diǎn)觀察，無法實(shí)現(xiàn)全幅面查看。而且人工檢測只能適用于低速，當(dāng)設(shè)備速度不斷提升時(shí)，人工檢測速度就跟不上了。
基于傳統(tǒng)人工檢測的各種弊端，接裝紙印刷企業(yè)迫切需要通過自動化的設(shè)備代替人工檢測，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)度檢測、可持續(xù)檢測、全幅面檢測。而先進(jìn)的印刷車間也是向著機(jī)械代替人工、解放勞動力的方向發(fā)展的。
在接裝紙的小盤成型出貨前，在分切機(jī)上面加裝在線檢測設(shè)備，可以接裝紙完成印刷、燙印等工藝之后，出貨之前控制質(zhì)量，把殘次品攔截在最終環(huán)節(jié)，保證接裝紙出廠質(zhì)量。
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