在鍵盤生產(chǎn)過程中，鍵盤表面缺陷的檢測是一項復(fù)雜、重復(fù)、高度集中的工作，給檢驗人員帶來很大壓力;同時，檢查人員難免會受到疲勞、情緒、感知和技術(shù)水平的客觀影響，難以達(dá)到和量化;為減輕檢驗員在檢驗過程中的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，有鍵盤機器視覺檢驗設(shè)備。那么機器視覺在檢測鍵盤的時候是怎么發(fā)揮作用的呢？
【缺陷類型】
鍵盤表面字符絲印不良、按鍵錯位、按鍵顛倒。
鍵盤檢測原圖
鍵盤檢測ok圖
鍵盤檢測ng圖
【適用范圍】
印刷不良，鐳雕不盡、按鍵等檢測
【設(shè)備檢測原理】
【系統(tǒng)優(yōu)勢】
1.缺陷識別:可快速識別瑕疵缺陷并異常報警;
2.統(tǒng)計分析:實時統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況
3.自動貼標(biāo):自動高效檢測外觀缺陷及反光標(biāo)簽的色差，并做標(biāo)記
4.瑕疵檢測:檢測多種瑕疵，包括過噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵
5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺,可同時堅持多臺，系統(tǒng)記錄瑕疵
6.檢測精度:據(jù)客戶的檢測需求, 針對工件的尺寸大小及檢測精度需求可靈活的搭配不同型號的機器和方案
小結(jié):視覺檢測設(shè)備已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、制藥、建材、化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。視覺檢測設(shè)備的引入，代替了傳統(tǒng)的人工檢測，降低了企業(yè)成本，提升了生產(chǎn)效率，極大地提高了投放到市場的產(chǎn)品質(zhì)量。